היץ באַהאַנדלונג פון אַלויז. היץ טריטמאַנץ

היץ באַהאַנדלונג פון אַלויז איז אַ ינטאַגראַל טייל פון די פּראָדוקציע פּראָצעס פערראָוס און ניט-פערראָוס מעטאַללורגי. ווי אַ רעזולטאַט פון דעם פּראָצעדור, די מעטאַלס זענען טויגעוודיק פון טשאַנגינג זייער טשאַראַקטעריסטיקס צו די required וואַלועס. אין דעם אַרטיקל מיר וועט קוקן אין די הויפּט טייפּס פון היץ באַהאַנדלונג געניצט אין מאָדערן אינדוסטריע.

קיצער היץ באַהאַנדלונג

בעשאַס פּראָדוצירן האַלב-פאַרטיק מעטאַל טיילן זענען היץ באהאנדלט צו ימפּאַרט געוואלט פּראָפּערטיעס (שטאַרקייַט, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און טראָגן קעגנשטעל, און אַזוי אויף. ד). היץ באַהאַנדלונג פון אַלויז - אַ סכום פון קינסטלעך פּראַסעסאַז, בעשאַס וואָס אין די אַלויז בייַ הויך טעמפּעראַטורעס עס זענען סטראַקטשעראַל און פיסיקאָ-מאַקאַניקאַל ענדערונגען אָבער פּרעסערוועד די כעמיש זאַץ פון די מאַטעריע.

ציל פון היץ באַהאַנדלונג

מעטאַל פּראָדוקטן, וואָס זענען געניצט יעדער טאָג אין אַלע געביטן פון דער עקאנאמיע, מוזן טרעפן הויך סטאַנדאַרדס פון קעגנשטעל צו טראָגן. מעטאַל, ווי רוי מאַטעריאַל, דאַרף צו זייַן געשטארקט באַטייַטיק פאָרשטעלונג פּראָפּערטיעס אַז קענען זיין אַטשיווד אויף ויסשטעלן צו הויך טעמפּעראַטורעס. היץ באַהאַנדלונג פון אַלויז, די הויך טעמפּעראַטורעס טוישן די ביניען פון דער אָריגינעל מאַטעריע, רעדיסטריבוטעס זייַן קאַמפּאָונאַנץ, קאַנווערץ די גרייס און פאָרעם פון די קריסטאַלז. אַלע דעם לידז צו די מינימיזאַטיאָן פון ינערלעך דרוק פון די מעטאַל און אַזוי ימפּרוווז זייַן גשמיות און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.

טייפּס פון טערמאַל באַהאַנדלונג

היץ באַהאַנדלונג איז רידוסט צו מעטאַלליק אַלויז אַנפּריטענשאַס דרייַ פּראַסעסאַז: באַהיצונג רוי מאַטעריאַלס (האַלב-פאַרטיק) פריערדיק צו די געבעטן טעמפּעראַטור, בעכעסקעם עס אונטער פּרידיטערמינד טנאָים און די צייַט נייטיק גיך קאָאָלינג. אין הייַנט ס פּראָדוקציע ניצט עטלעכע טייפּס פון היץ באַהאַנדלונג, דיפפערינג אין עטלעכע טעקנאַלאַדזשיקאַל פֿעיִקייטן, אָבער דער פּראָצעס אַלגערידאַם בכלל בלייבט די זעלבע אומעטום.

דורך דעם אופֿן פון היץ באַהאַנדלונג פון דער קאָמיסיע איז פון די ווייַטערדיק טייפּס:

• היץ (כאַרדאַנינג, טעמפּערינג, אַנילינג, יידזשינג, קרייאַדזשעניק פּראַסעסינג).
• טהערמאָ-מאַקאַניקאַל פּראַסעסינג קאַמפּרייזיז הויך טעמפּעראַטורעס קאַמביינד מיט מאַקאַניקאַל קאַמף אויף די צומיש.
• כעמישער היץ מיטל די היץ באַהאַנדלונג פון די מעטאַל ייבערפלאַך נאכגעגאנגען דורך אַ ענריטשמענט פון די פּראָדוקט כעמיש יסודות (טשאַד, ניטראָגען, קראָומיאַם, אאז"ו ו).

אַנילינג

אַנילינג - פּראָדוקציע פּראָצעס אין וואָס מעטאַלס און אַלויז אונטערטעניק צו באַהיצונג צו אַ פּרידיטערמינד טעמפּעראַטור, און דעמאָלט דער אויוון, אין וואָס די פּראָצעדור איז זייער פּאַמעלעך קיל געוויינטלעך. נאָך אַנילינג פירן צו עלימינירן די ינהאָמאָגענעיטי פון כעמישער זאַץ פון ענין, באַזייַטיקונג פון ינערלעך סטרעסיז, צו דערגרייכן קערל סטרוקטור און פֿאַרבעסערן עס ווי אַזאַ, אָבער אויך רעדוצירן די כאַרדנאַס פון די צומיש פֿאַר גרינג זייַן ווייַטער פּראַסעסינג. עס זענען צוויי טייפּס פון אַנילינג: אַנילינג אַ ערשטער און צווייט מין.

אַנילינג פון דער ערשטער מין ינוואַלווז די היץ באַהאַנדלונג, ריזאַלטינג אין די טוישן פון לבֿנה שטאַט פון די צומיש זענען נעגלאַדזשאַבאַל אָדער ניט-עגזיסטאַנט. עס אויך האט זייַן ווערייאַטיז: האָמאָגעניסעד - אַנילינג טעמפּעראַטור פון 1100-1200, אין אַזאַ צושטאנדן אַלויז אַלט פֿאַר 8-15 שעה, רעקריסטאַלליזאַטיאָן (אויב ה 100-200) איז געניצט פֿאַר אַנילינג שטאָל ריוואַטיד, י.ע. איז שוין ווייל דעפאָרמעד קאַלט.

די רגע מין פון אַ וויץ לידז צו אַ באַטייַטיק לבֿנה טוישן צומיש. ער האט אויך האט עטלעכע ווערייאַטיז:

• פול אַנילינג - באַהיצונג די צומיש צו אויבן די קריטיש טעמפּעראַטור פון 30-50 מאַרקערס, כאַראַקטעריסטיש פֿאַר דעם מאַטעריע און מיט האט געזאגט קאָאָלינג קורס (200 / שעה - טשאַד שטאָל, 100 / ה און 50 / ה - נידעריק-אַללויעד און הויך-צומיש סטילז, ריספּעקטיוולי).
• טייל - באַהיצונג אַרויף צו אַ קריטיש פונט און פּאַמעלעך קאָאָלינג.
• DIFFUSION - אַנילינג טעמפּעראַטור פון 1100-1200.
• ייסאַטערמאַל - באַהיצונג איז דער זעלביקער ווי מיט פול אַנילינג אָבער דערנאָכדעם גיך קאָאָלינג איז געטאן צו אַ טעמפּעראַטור אַ ביסל ונטער דער קריטיש און ערלויבט צו קילן אין לופט.
• נאָרמאַליזעד - פול אַניל נאכגעגאנגען דורך קאָאָלינג די מעטאַל צו די לופט, אלא ווי אין אַ ויוון.

כאַרדאַנינג

כאַרדאַנינג - אַ מאַניפּיאַליישאַן פון די צומיש, וועמענס ציל איז צו דערגרייכן אַ מאַרטענסיטיק טראַנספאָרמאַציע מעטאַל, פּראַוויידינג אַ רעדוקציע אין דוקטיליטי פּראָדוקטן און פאַרגרעסערן זייַן שטאַרקייַט. טעמפּערינג, ווי געזונט ווי אַנילינג ינוואַלווז באַהיצונג די מעטאַל אין די אויוון אויבן די קריטיש טעמפּעראַטור צו די קווענטשינג טעמפּעראַטור חילוק איז גרעסער קורס פון קאָאָלינג וואָס נעמט אָרט אין אַ פליסיק וואַנע. דעפּענדינג אויף די מעטאַל און אַפֿילו פאָרעם עס געניצט פאַרשידענע טייפּס פון כאַרדאַנינג:

• כאַרדאַנינג אין דער זעלביקער סוויווע, י.ע. אין אַ וואַנע פון פליסיק (וואַסער - פֿאַר גרויס טיילן, ייל - פֿאַר קליין פּאַרץ).
• ינטערמיטטענט כאַרדאַנינג - קאָאָלינג פּאַסיז צוויי סאַקסעסיוו טריט: ערשטער אין די פליסיק (מער שאַרף קולער) צו אַ טעמפּעראַטור פון בעערעך 300, דעמאָלט אין לופט אָדער אין אן אנדער וואַנע פון ייל.
• די שריט - דער פּראָדוקט צו דערגרייכן די כאַרדאַנינג טעמפּעראַטור, עס איז קולד פֿאַר אַ צייַט אין די מאָולטאַן זאַלץ, נאכגעגאנגען דורך קאָאָלינג אין לופט.
• ייסאַטערמאַל - טעכנאָלאָגיע איז זייער ענלעך צו די שריט-קווענטשינג, דיפפערס בלויז אין דער האלטן צייַט פון די פּראָדוקט אין אַ טעמפּעראַטור פון מאַרטענסיטיק טראַנספאָרמאַציע.
• קווענטשינג און זיך-טעמפּערינג דיפפערס פֿון אנדערע מינים דורך די פאַקט אַז די כיטיד מעטאַל איז נישט גאָר קולד, געלאזן אין די מיטל פון דער וואַרעם טיילן פון לאַנד. ווי אַ רעזולטאַט פון מאַניפּיאַליישאַן פון די פּראָדוקט נעמט אויף די פּראָפּערטיעס פון געוואקסן שטאַרקייַט אויף די ייבערפלאַך און אין די מיטל פון הויך וויסקאָסיטי. דעם קאָמבינאַציע איז ינדיספּענסאַבאַל פֿאַר שלאָג ינסטראַמאַנץ (האַממערס, טשיזאַלז, אאז"וו).

יום טוּב

וואַקאַטיאָן - די לעצט בינע פון טהערמאַללי פּראַסעסינג די אַלויז דעפינינג די לעצט מעטאַל סטרוקטור. דער הויפּט ציל פון טעמפּערינג איז צו רעדוצירן די בריטטלענעסס פון די מעטאַל פּראָדוקט. דער פּרינציפּ באשטייט אין באַהיצונג די טיילן צו אַ טעמפּעראַטור ונטער דער קריטיש קאָאָלינג. זינט די היץ באַהאַנדלונג באדינגונגען און די קורס פון קאָאָלינג פון מעטאַל פּראָדוקטן פֿאַר פאַרשידענע צוועקן קענען אַנדערש זייַן, דעמאָלט דאָרט זענען דרייַ מינים פון יום טוּב:

• הויך - באַהיצונג טעמפּעראַטור פון 350-600 צו אַ ווערט ונטער דער קריטיש ווערט. דעם פּראָצעדור איז מערסט אָפֿט געניצט פֿאַר מעטאַל סטראַקטשערז.
• מיטל - היץ באַהאַנדלונג אין ה 350-500, פאַרשפּרייט פֿאַר קוואַל פּראָדוקטן און ספּרינגס.
• נידעריק - באַהיצונג די פּראָדוקט טעמפּעראַטור נישט העכער ווי 250 אַלאַוז צו דערגרייכן אַ הויך שטאַרקייַט און טראָגן טיילן.

יידזשינג

אַגינג - אַ היץ באַהאַנדלונג פון אַלויז, גרונט פאַרפוילן פּראַסעסאַז סופּערסאַטוראַטעד מעטאַל נאָך קווענטשינג. דער רעזולטאַט איז די פאַרגרעסערן פון יידזשינג כאַרדנאַס קייט, שטאַרקייַט און געווער פון די פאַרטיק פּראָדוקט. יידזשינג איז משפּיע ניט בלויז פּרעסן, אָבער אויך ניט-פערראָוס מעטאַלס, כולל לייכט דעפאָרמאַבלע אַלומינום אַלויז. אויב די מעטאַל פּראָדוקט פאַרגליווערט שטיין ביי צימער טעמפּעראַטור, עס זענען פּראַסעסאַז, וואָס פירן צו אַ ספּאַנטייניאַס פאַרגרעסערן אין שטאַרקייַט און אַ פאַרקלענערן אין דוקטיליטי. דאס איז גערופֿן נאַטירלעך יידזשינג מעטאַל. אויב דער זעלביקער מאַניפּיאַליישאַן געטאן אין באדינגונגען פון הויך טעמפּעראַטור, עס וועט זיין גערופֿן קינסטלעך יידזשינג.

קרייאַדזשעניק באַהאַנדלונג

ענדערונגען אין די סטרוקטור פון אַלויז, און דעריבער זייער פּראָפּערטיעס קענען זיין אַטשיווד ניט בלויז הויך, אָבער אויך גאָר נידעריק טעמפּעראַטורעס. היץ באַהאַנדלונג פון אַלויז בייַ ה אונטן נול איז גערופֿן קרייאַדזשעניק. דעם טעכנאָלאָגיע איז וויידלי געניצט אין פאַרשידן סעקטאָרס פון די עקאנאמיע ווי אַ דערגאַנג צו היץ טריטמאַנץ מיט הויך טעמפּעראַטורעס, ווייַל עס אַלאַוז צו באטייטיק רעדוצירן די קאָס פון פּראַסעסאַז פון טערמאַל כאַרדאַנינג פּראָדוקטן.

קריאָגעניק באַהאַנדלונג פון אַלויז איז געטראגן אויס בייַ ה -196 ספּעציעל קרייאַדזשעניק פּראַסעסער. דעם טעכנאָלאָגיע מאכט עס מעגלעך צו באטייטיק פאַרגרעסערן די דינסט לעבן פון די באהאנדלט טיילן און אַנטי-קעראָוזשאַן פּראָפּערטיעס, ווי ווויל ווי עלימינירן די נויט פֿאַר ריפּיטיד טריטמאַנץ.

טהערמאָמעטשאַניקאַל באַהאַנדלונג

די נייַ אופֿן פון פּראַסעסינג אַלויז קאַמביינז די פּראַסעסינג פון מעטאַלס בייַ הויך טעמפּעראַטורעס מיט מאַקאַניקאַל דעפאָרמאַטיאָן פון די ארטיקלען אין די פּלאַסטיק שטאַט. טהערמאָ-מאַקאַניקאַל באַהאַנדלונג (טמט) צו אַ אופֿן פון קאַמיטינג זאל זיין פון דרייַ טייפּס:

• נידעריק-טעמפּעראַטור טהערמאָמעטשאַניקאַל באַהאַנדלונג באשטייט פון צוויי סטאַגעס: די פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן נאכגעגאנגען דורך קווענטשינג און טעמפּערינג די טייל. דער הויפּט חילוק פון אנדערע מינים טמאָ - באַהיצונג טעמפּעראַטור צו די אַוסטעניטיק שטאַט פון די צומיש.
• הויך טמאָ ינוואַלווז באַהיצונג די צומיש צו אַ מאַרטענסיטיק שטאַט אין קאָמבינאַציע מיט פּלאַסטיק דעפאָרמאַטיאָן.
• פֿאַר - דעפאָרמאַטיאָן געטאן בייַ ה 20 נאכגעגאנגען דורך קווענטשינג און טעמפּערינג פון די מעטאַל.

כעמישער היץ באַהאַנדלונג

טוישן די ביניען און פּראָפּערטיעס פון די אַלויז און טאָמער ניצן כעמיש-טערמאַל באַהאַנדלונג, וואָס קאַמביינז טערמאַל און כעמיש ווירקונג אויף מעטאַלס. די לעצט ציל פון דעם פּראָצעדור, אין דערצו צו ימפּאַרטינג געוואקסן שטאַרקייַט, כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און געבן אַ פּראָדוקט דעטאַילס זויער קעגנשטעל און פייַער קעגנשטעל. די גרופּע ינקלודז די ווייַטערדיק טייפּס פון היץ באַהאַנדלונג:

• סעמענטאַטיאָן איז באגלייט צו ימפּאַרט נאָך שטאַרקייַט וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך. די עסאַנס פון די פּראָצעדור איז צו אָנזעטיקן די טשאַד מעטאַל. סעמענטאַטיאָן זאל ווערן געטאן אין צוויי וועגן: האַרט און גאַז קאַרבוריזינג. אין דער ערשטער פאַל די פּראַסעסט מאַטעריאַל צוזאַמען מיט קוילן און די אַקטאַווייטער איז געשטעלט אין אַ ויוון און העאַטעד צו אַ זיכער טעמפּעראַטור, נאכגעגאנגען דורך יידזשינג עס אין די מיטל און קאָאָלינג. אין די פאַל פון קאַרבוריזינג גאַז פּראָדוקט איז כיטיד אין אַ ויוון צו 900 אונטער אַ קעסיידערדיק שפּריץ פון טשאַד מיט גאַז.
• ניטרידינג - אַ כעמיש-טערמאַל באַהאַנדלונג פון מעטאַל פּראָדוקטן דורך די זעטיקונג פון די ייבערפלאַך אין אַ ניטראָגען אַטמאָספער. דער רעזולטאַט פון דעם פּראָצעדור איז צו פאַרבעסערן די שטאַרקייַט שיעור זאכן און פאַרגרעסערן זייַן קעראָוזשאַן קעגנשטעל.
• סיאַנידאַטיאָן - זעטיקונג מעטאַל ביידע ניטראָגען און טשאַד. די מיטל קען זיין פליסיק (מאָולטאַן קאַרבאָנ- און ניטראָגען-מיט סאָלץ), און גאַזאַרטיק.
• DIFFUSION מעטאַלליזאַטיאָן איז אַ מאָדערן מיטל פֿאַר אַטשיווינג די היץ קעגנשטעל פון די מאַטאַליק אַרטיקל, זויער קעגנשטעל און געווער. די ייבערפלאַך פון אַזאַ אַלויז סאַטשערייטאַד מיט פאַרשידן מעטאַלס (אַלומינום, קראָומיאַם) און מעטאַללאָידס (סיליציום, באָראַן).

פּראָפּערטיעס פון פּרעסן טערמאַל באַהאַנדלונג

פאָונדרי פּרעסן אַלויז היץ-באהאנדלט אין אַ אַ ביסל אַנדערש טעכנאָלאָגיע ווי די ניט-פערראָוס מעטאַל אַלויז. פּרעסן (גרוי, הויך שטאַרקייַט, אַללויעד) גייט דורך די ווייַטערדיק היץ טריטמאַנץ: אַנילינג (בייַ ה 500-650), נאָרמאַלייזינג, כאַרדאַנינג (האַרט, ייסאַטערמאַל, ייבערפלאַך), טעמפּערינג, ניטרידינג (גרוי געשטאַלט פּרעסן) אַלומיניזינג (פּעאַרליטיק וואַרפן פּרעסן), קראָום. אַלע פון די פּראָוסידזשערז ווי אַ רעזולטאַט פון באטייטיק פֿאַרבעסערן די פּראָפּערטיעס פון די לעצט אַרטיקלען פון פּרעסן: געוואקסן דינסט לעבן, עלימינירן די ריזיקירן פון קראַקינג בעשאַס נוצן פון די פּראָדוקט, פאַרגרעסערן די שטאַרקייַט און היץ קעגנשטעל פון וואַרפן פּרעסן.

היץ באַהאַנדלונג פון פערראָוס אַלויז

נאָן-פערראָוס מעטאַלס און אַלויז האָבן ויסגעצייכנט פּראָפּערטיעס פון יעדער אנדערע, אַזוי פּראַסעסט דורך פאַרשידענע מעטהאָדס. אזוי, קופּער אַלויז פון כעמישער זאַץ פֿאַר אַליינמאַנט זענען אונטערטעניק צו רעקריסטאַלליזאַטיאָן אַנילינג. פֿאַר מעש איז צוגעשטעלט אַ נידעריק-טעמפּעראַטור אַנילינג טעכניק (200-300), ווייַל דעם צומיש איז גענייגט אין אַ פייַכט סוויווע צו ספּאַנטייניאַס קראַקינג. בראָנדז און אונטערטעניק צו האָמאָגעניזינג אַנילינג ביי אַרויף צו 550 ה. מאַגנעסיום אַננעאַלעד, טעמפּערד, און אונטערטעניק צו קינסטלעך יידזשינג (נאַטירלעך יידזשינג טוט נישט פּאַסירן צו די פאַרגליווערט מאַגניזיאַם). אַלומינום, ווי געזונט ווי מאַגניזיאַם, איז אונטערטעניק צו היץ באַהאַנדלונג דרייַ מעטהאָדס: אַנילינג, קווענטשינג און יידזשינג, נאָך וואָס דער דעפאָרמאַבלע אַלומינום אַלויז באטייטיק פאַרגרעסערן זייַן שטאַרקייַט. פּראַסעסינג טיטאַניום צומיש קאַמפּרייזיז: רעקריסטאַלליזאַטיאָן אַנילינג, קווענטשינג, יידזשינג, ניטרידינג און קאַרבוריזינג.

קיצער

היץ באַהאַנדלונג פון מעטאַלס און אַלויז איז אַ הויפּט פּראָצעס, ביידע אין שוואַרץ און ניט-פערראָוס מעטאַללורגי. מאָדערן טעכנאָלאָגיע האט אַ פאַרשיידנקייַט פון היץ באַהאַנדלונג מעטהאָדס צו דערגרייכן די געבעטן פּראָפּערטיעס פון יעדער טיפּ פון פּראַסעסט אַלויז. יעדער מעטאַל האט זייַן אייגן קוואַליטעט קריטיש טעמפּעראַטור, וואָס מיטל אַז די היץ באַהאַנדלונג זאָל זיין געטראגן אויס גענומען אין חשבון די סטראַקטשעראַל און פיסיקאָטשעמיקאַל פּיקיוליעראַטיז מאַטעריע. אין די סוף, עס וועט ניט נאָר דערגרייכן די געבעטן רעזולטאטן, אָבער אויך לאַרגעלי צו סטרימליין פּראָדוקציע פּראַסעסאַז.