פּאַליעסטער סמאָלע און יפּאַקסי סמאָלע: ניט ענלעך, פֿעיִקייטן און באריכטן

יפּאַקסי און פּאַליעסטער רעזינז, חילוק וואָס וועט זיין געהאלטן אין דעם אַרטיקל געהערן צו די סאָרט פון טהערמאָסעטטינג. דעם מיטל אַז נאָך די סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס זיי קענען ניט זיין אומגעקערט צו די פליסיק שטאַט. ביידע פאָרמולאַטיאָנס האָבן פאַרשידענע טשאַראַקטעריסטיקס, וואָס דאַטערמאַנז זייער פאַרנעם. צו פֿאַרשטיין די ציל פון די מאַטעריאַלס איז נוצלעך צו באַקומען באַקאַנט מיט די אָפּשאַצונג פון יפּאַקסי און פּאַליעסטער סמאָלע.

יפּאַקסי

יפּאַקסי רעפערס צו מאַטעריאַלס פון סינטעטיש אָנהייב. אין ריין פאָרעם עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר נוצן ווי די זיך צו די האַרט שטאַט באַשטימען איז ניט טויגעוודיק. צו גיסן אין די יפּאַקסי סמאָלע איז מוסיף אין די ריכטיק פּראַפּאָרשאַנז ספּעציעל כאַרדאַנער.

ווארים די ריכטיק נוצן איז נייטיק צו וויסן די פּראָס און קאָנס פון אַ יפּאַקסי סמאָלע. די סמאָלע פון דעם טיפּ איז פּרייזד פֿאַר זייַן שטאַרקייַט טשאַראַקטעריסטיקס. עס איז קעגנשטעליק צו אַגרעסיוו כעמיש קאַמפּאַונדז אַזאַ ווי אַסאַדז און אַלקאַליס. די אַדוואַנידזשיז פון יפּאַקסי אַרייַננעמען: מעסיק שרינגקידזש, הויך טראָגן קעגנשטעל, און ויסגעצייכנט געווער. סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס אַקערז איבער אַ ברייט טעמפּעראַטור קייט, אָבער איז רעקאַמענדיד אין לעבן שפּאַן 18-25 דיגריז. הייס גיסן אופֿן איז געניצט אין דעם פּראָדוצירן פון געוואקסן שטאַרקייַט טויגעוודיק פון וויטסטאַנדינג עקסטרעם לאָודז.

דעם טיפּ פון סמאָלע געניצט אין אינדוסטריע און אין דער היים. די פאַרנעם פון זייער נוצן איז שיין מער וויידלי דורך די שאַפונג פון נייַ חיבורים מיט אָפּטימיזעד פּראַפּערטיז. אָווינג צו די מיקסינג פון פאַרשידענע טייפּס פון יפּאַקסי רעזינז און האַרדענערס קענען זיין Produced אַ לעצט פּראָדוקט מיט זייער דיסימאַלער טשאַראַקטעריסטיקס.

אַפּלייינג יפּאַקסי סמאָלע

יפּאַקסי טיפּ סמאָלע איז בפֿרט געניצט ווי אַ מאַטעריאַל פֿאַר באַנדינג סורפאַסעס: האָלץ, לעדער, מעטאַל און אנדערע ניט-פּאָרעז. אַזאַ אַ זאַץ קליימד אין עלעקטראָניק, ינזשעניעריע און AIRCRAFT. פיבערגלאַסס, אַקטיוולי געניצט אין קאַנסטראַקשאַן, זענען אויך געמאכט פון יפּאַקסי. די סמאָלע געניצט פֿאַר וואַטערפּראָאָפינג Floors און ווענט, כולל פונדרויסנדיק. פאַרטיק פּראָדוקטן געמאכט פון פיבערגלאַסס, נאָך גרינדינג און פּראַסעסינג פון מער פאָלקס אין די באַפּוצונג פון ינטיריערז פון לאָקאַל.

קיורינג אַגענט פֿאַר יפּאַקסי סמאָלע

יפּאַקסי מאַטעריאַל באשטייט פון צוויי קאַמפּאָונאַנץ, וואָס נאָך מיקסינג די פּאַלימעראַזיישאַן פּראָצעס הייבט. קאָמפּאָנענט קאָזינג די סאָלידיפיקאַטיאָן פון די יפּאַקסי סמאָלע איז גערופֿן כאַרדאַנער. דעפּענדינג אויף די נוצן פון פאַרשידענע רעזינז און האַרדענערס קענען זיין צוגעגרייט גאַנץ ניט ענלעך יפּאַקסי געמיש.

די פּראָפּאָרציע פון די קיורינג אַגענט אין דעם זאַץ קענען בייַטן און דעפּענדס בפֿרט אויף די מיינונג פון סמאָלע. יפּאַקסי סמאָלע פּאַלימעראַזיישאַן אָפּרוף איז יריווערסאַבאַל, דאס הייסט די צעשמעלצן האט סאָלידיפיעד מאַטעריאַל איז ניט מעגלעך.

עס איז אַ גרייַז צו גלויבן אַז ווען ינפלאַטינג די סומע פון כאַרדאַנער כאַרדאַנינג וועט זיין שנעלער. אַ עפעקטיוו וועג צו גיכקייַט אַרויף די פּראָצעס - ינקריסינג די טעמפּעראַטור פון דעם געמיש. ינקריסינג די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור פון 10 דיגריז קענען פאַרגיכערן דעם פּראָצעס 3 מאל. עס זענען ספּעציעל קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר די צוועקן אין די מאַרק. עס זענען אויך מיקסטשערז פון יפּאַקסי, סאָלידיפיינג אין נידעריקער טעמפּעראַטורעס.

פאַלש סעלעקציע פון די סומע פון כאַרדאַנער האט אַ דעטראַמענאַל ווירקונג אויף די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט. בפֿרט דיקריסאַז זייַן שטאַרקייַט און קעגנשטעל צו קעמיקאַלז. ווען אַ קליין סומע פון כאַרדאַנער איז קלעפּיק קאָנסיסטענסי טיילן, מיט אַ וידעפדיק פון פּאָלימער אויף די מאַטעריאַל ייבערפלאַך איז אַלאַקייטיד. די מערסט אָפט פּראַפּאָרשאַנז פון סמאָלע / כאַרדאַנער זענען 1/2 אָדער 1/1. איידער מיקסינג, עס איז רעקאַמענדיד צו לייענען די ינסטראַקשאַנז פֿאַר ריכטיק קאָמפּאָנענט פאַרהעלטעניש.

פּאַליעסטער סמאָלע

אַזאַ אַ סמאָלע איז געגרינדעט אין די פּראַסעסינג פון אַלקאָהאָלס ספּעציעל צוועקן. די יקער מאַטעריאַל איז פּאַליעסטער. ספּעשאַלייזד סאָלוואַנץ און ינכיבאַטערז געניצט צו פאַרגיכערן די קיורינג פּראָצעס. דעפּענדינג אויף די אַפּלאַקיישאַן פון די מאַטעריאַל, עס קען האָבן אַ אַנדערש ביניען און פּראַפּערטיז. די ריזאַלטינג פּראָדוקט דאַרף ווייַטער באַהאַנדלונג אַימעד בייַ ימפּרוווינג שוץ קעגן וואַסער און ווו ראַדיאַציע. נאָך קאָוטינג אויך ענכאַנסיז די שטאַרקייַט טשאַראַקטעריסטיקס פון די פּראָדוקט. פּאַליעסטער סמאָלע, ניט ענלעך יפּאַקסי, איז קעראַקטערייזד דורך נידעריק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. אָבער אין דער זעלביקער פּאָליעפירקו עס האט אַ נידעריק פּרייַז, דאַנק צו וואָס דער מאַטעריאַל איז מער פאָלקס.

אַזאַ רעזינז זענען געניצט יקסטענסיוולי אין בנין קאַנסטראַקשאַן, אָטאַמאָוטיוו, שיפּבילדינג און די פּראָדוקציע פון קאַנטיינערז פֿאַר כעמיש קאַמפּאַונדז. פּאָליעסטער קאַמפּאָונאַנץ ווען געמישט מיט גלאז צו פאָרעם הויך שטאַרקייַט קאַמפּאַונד. רעכט צו דער ריזאַלטינג מאַטעריאַל איז געניצט אין דעם פּראָדוצירן פון אַוונינגס, ראָאָפס פֿאַר בנינים און לייטינג.

די פּאַליעסטער סמאָלע איז אויך ינקלודעד אין דעם זאַץ פון די קינסטלעך שטיין. געמאכט ניצן דעם קאָמפּאָנענט פּלאַסטיק איז געניצט אין דעם פּראָדוצירן פון פֿענצטער סילז, שפּריץ ינקלאָוזשערז, פּאַרטישאַנז און דעקאָראַטיווע עלעמענטן. פּאָליעסטער רעזינז, ניט ענלעך יפּאַקסי, לייכט סטיינינג.

די הויפּט אַדוואַנידזשיז פון פּאַליעסטער טיפּ סמאָלע

פּאַליעסטער סמאָלע, ניט ענלעך יפּאַקסי, האט אַ גרעסער פּראַקטיקאַלאַטי. נאָך מיקסינג, די גלאז זאַץ ווערט די שטאַרקייַט קעראַקטעריסטיקס, יקסידינג די פּראָפּערטיעס פון די שטאָל. פֿאַר כאַרדאַנינג פּאָליעפירקי ריקווייערז קיין ספּעציעל באדינגונגען און טעמפּעראַטורעס. אַרבעטן מיט עס זענען באטראכט צו זיין ווייניקער אַרבעט-אינטענסיווע, און דער מאַטעריאַל איז טשיפּער.

וואָס איז די חילוק?

אַסקינג די קשיא: "וואָס איז בעסער, פּאָליעפירקאַ אָדער יפּאַקסי?", איר דאַרפֿן צו פֿאַרשטיין וואָס און ווו די סמאָלע איז required. ביידע מאַטעריאַלס האָבן זייער פּראָס און קאָנס, און די לעצט ברירה דעפּענדס אויף די באדינגונגען פון נוצן, ווי געזונט ווי די טיפּ פון ייבערפלאַך אויף וואָס די סמאָלע וועט זיין געווענדט.

יפּאַקסי האט אַ העכער ווערט, אָבער עס איז מער דוראַבאַל. פּאַזעסינג ויסגעצייכנט קלעפּיק פּראָפּערטיעס פֿאַר טייטלי קאַנעקץ פאַרשידענע ייבערפלאַך סטרוקטור. יפּאַקסי סמאָלע פאַרשידענע פֿון די פּאַליעסטער פּראָדוקט נעגלאַדזשאַבאַל שרינגקידזש, בעסער מעטשאַניקאַל טשאַראַקטעריסטיקס און קעגנשטעל צו טראָגן.

אזוי, ניט ענלעך פּאָליעפירקי, יפּאַקסי דאַרפֿן מער צייַט צו סאָלידיפיקאַטיאָן, וואָס סלאָוז אַראָפּ די פּראָצעס פון פּראָדוקציע טיילן פון דעם מאַטעריאַל. ארבעטן מיט אַזאַ אַ סמאָלע איז באגלייט דורך כייטאַנד זיכערהייַט: ווען ארבעטן מיט די פליסיק מאַטעריאַל איז נייטיק צו נוצן גלאַווז פֿאַר האַנדלינג האַרט פּראָדוקטן דאַרפֿן אַ רעספּיראַטאָר. די געפאַר איז נישט אַזוי פיל סמאָלע ווי די קאַמפּאָונאַנץ געניצט צו מאַכן די האַרט שטאַט ס. ווען סאָלידיפיעד אונטער הויך טעמפּעראַטור באדינגונגען עס איז אַ געלעגנהייַט פון לוזינג וויסקאָסיטי מאַטעריאַל אַז קריייץ נאָך שוועריקייטן אין דער אַרבעט.

וואָס בעסער סמאָלע, יפּאַקסי אָדער פּאַליעסטער? תגובות זאָגן אַז אין רובֿ קאַסעס, דער ערשטער איז געניצט ווי אַ קלעפּיק, ווי זייַן פּראָפּערטיעס זענען פיל העכער ווי אַז פון די מאַטעריאַל פון פּאַליעסטער. אין אנדערע סיטואַטיאָנס, אַ מער באַרדאַסדיק צו נוצן אַ פּאַליעסטער סמאָלע טיפּ, וואָס, ערשטער, וועט ראַטעווען, און צווייטנס, פאַרפּאָשעטערן די אַרבעט.

די אַדוואַנידזשיז פון ניצן פּאָליעפירקי

פּאָליעפירקאַ ניט מעלדונג טאַקסיק עלעמענטן, גרינג צו נוצן, און עקספּערטיז צו אַרבעטן מיט עס איז נישט required. דער זאַץ געניצט פֿאַר קאָוטינג פאַרשידן סורפאַסעס מיט אַ סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג מיטל, וואָס ינקריסאַז די שטאַרקייַט. לויט צו די קלעפּיק פּראָפּערטיעס פון יפּאַקסי פּאָליעפירקאַ באטייטיק ערגער, און נוצן עס פֿאַר גלוינג סורפאַסעס ירראַטיאָנאַללי. ווי אַ מאַטעריאַל פֿאַר דעקאָראַטיווע זאכן ניט פּאַסיק, ווי עס האט אַ נידעריק מעטשאַניקאַל טשאַראַקטעריסטיקס. ווען מיקסינג די זאַץ פון פּאָליעפירקי צולייגן אַ קליין סומע פון קאַטאַליסט. מאַטעריאַל כאַרדאַנז געשווינד, ין 2-3 שעה.

די פאַרטיק שטיק איז גומע און קעגנשטעליק צו בענדינג. מינוס די פּראָדוקט פון די פּאַליעסטער סמאָלע איז קאָמבוסטיביליטי. קיינמאָל נוצן פּאַליעסטער סמאָלע פֿאַר אַן אַרטיקל געמאכט פון יפּאַקסי. צו פאַרריכטן די פּראָדוקט פון אַ יפּאַקסי מאַטעריאַל איז בעסער צו נוצן די זעלבע.

ווי צו רעכט צוגרייטן די ייבערפלאַך

די סמאָלע זאָל זיין געווענדט בלויז אין אַ פֿאַר-צוגעגרייט ייבערפלאַך. דער ערשטער שריט איז געטראגן אויס ניצן אַ סאַלוואַנט דעגרעאַסינג. נאָך רימוווינג שמוץ און שמירן פּאַלישינג פּראָצעס איז געטאן. זינט די מאַטעריאַל ייבערפלאַך מיט סאַנדפּייפּער אָדער אַ ספּעציעל געצייַג איז אַוועקגענומען טאָפּשעעט. דערנאך, אַ פּראָצעס פון רימוווינג שטויב. דערנאָכדעם, אַפּלאַקיישאַן איז מעגלעך צו אָנהייבן די אַרבעט קאָמפּאָנענט.

צופאַל פאַרהיטונג

אין סדר נישט צו פאַרשאַפן שאָדן ווען ארבעטן מיט סמאָלע און האַרדענערס, עס איז נייטיק צו נעמען די מאַקסימום פּריקאָשאַנז. דורכפאַל צו נאָכקומען מיט פּשוט כּללים קענען פירן צו הויט שעדיקן, ברענט אָדער לונג פֿונקציע דיסטערבאַנסיז ווען ארבעטן מיט יפּאַקסי אָדער פּאַליעסטער סמאָלע. פֿעיִקייטן זיכערקייַט ווען ארבעטן מיט קעמיקאַלז:

• דו זאלסט נישט נוצן קאַנטיינערז בדעה פֿאַר קוקינג.
• כל מאַניפּיאַליישאַנז מוזן זיין געטראגן אויס אין ספּעציעל קליידער און גלאַווז. איידער ארבעטן אויף די אָרעם סאַנסקרין זאָל זיין געווענדט. פּאַלישינג פון פאַרטיק פּראָדוקטן איז געטראגן אויס אין אַ רעספּיראַטאָר און ספּעציעל ברילן.
• אין די פאַל פון די סמאָלע Falling אויף די הויט עס זאָל זיין געוואשן מיט זייף אָן פאַרהאַלטן אָדער ריין אַלקאָהאָל.

מאַניפּולאַטיאָן פון די יפּאַקסי קאַמפּאָונאַנץ זאָל זיין געטראגן אויס אין אַ געזונט-ווענאַלייטיד געגנט.